ผู้เขียน หัวข้อ: จะซื้อ เครื่องเชื่อมอาร์ค พลาสม่า ดีหรือเปล่า มีอะไหล่สำหรับตู้เชื่อม หรือยัง  (อ่าน 5 ครั้ง)

0 สมาชิก และ 1 บุคคลทั่วไป กำลังดูหัวข้อนี้

ธันวาคม 07, 2017, 09:35:13 AM
  • Hero Member
  • *****
  • กระทู้: 583
  • เพศ: ชาย
    • ดูรายละเอียด

ตู้เชื่อม ถือว่าเป็น เครื่องจักรเป็นวิทยาศาสตร์ที่แม่นเกี่ยวกับการเยอะแยะมากเกินของตัวแปรทางวิศวกรรม เทคโนโลยีได้ปรับปรุงขึ้นเนื่องมาจากเครื่องยนต์มีความเจริญมากเพิ่มขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีให้หลังคุณภาพการลดการใช้เชื้อเพลิงแล้วก็การควบคุมการปล่อยมลพิษมีการเปลี่ยนวิธีที่เครื่องยนต์ดีเซลได้รับการออกแบบและเอามาผลิตใหม่ ในหลายสาเหตุรุ่นก่อนที่มีคุณภาพน้อยกว่าเชื้อเพลิงในเวลานี้ได้รับการอัพเกรดเพื่อการทำงานการดำเนินการที่ดียิ่งขึ้น หลายครั้งที่เครื่องจักรมีพลังเพิ่มขึ้นเรื่อยๆกว่าเดิม แต่เดิมปล่อยให้โรงงานเดิม 20 ปีกลาย

บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์เมื่อไม่นานมานี้ได้ใช้วิธีใหม่สำหรับการผลิตใหม่เพื่อมีการใช้ชีวิตใหม่ๆแก่เครื่องยนต์ซึ่งจะก่อให้ราคาถูกทิ้งไป ตามเกณฑ์เมื่อเครื่องยนต์กลไกยานยนต์ล้มเหลวพวกเขาจะถูกลบออกจากกรอบเพียงแค่แล้วก็แทนที่เพราะว่าแนวทางการผลิตใหม่สามารถเป็นค่าใช้จ่ายที่ห้ามปรามให้กับผู้บริโภคในความเกี่ยวเนื่องกับเพียงแต่การเปลี่ยนเครื่องจักรกล รอยแตกในบล็อกเครื่องยนต์กลไกหรือหัวถังมักคือการบูรณะสองแบบ: ปลั๊กไฟฟ้าเย็นแล้วก็การเชื่อมต่อด้วยตะเข็บหรือใช้ขั้นตอนการที่มีราคาแพงและก็ใช้เวลานานซึ่งเรียกว่าการเชื่อมด้วยความร้อนซึ่งบล็อกทั้งผองถูกทำให้ร้อนถึง 1400 องศาฟาเรนไฮต์ทำให้เชื่อมในเตาอบ รวมทั้งปล่อยให้บล็อกทั้งสิ้นเย็นลงอย่างสม่ำเสมอในหลุมทรายเป็นเวลา 3-5 วัน การเชื่อมด้วยความร้อนจะมีคุณภาพมากกว่าการเย็บตะเข็บเย็บด้วยความร้อนเพราะว่าพื้นผิวโลหะทั้งผองมีส่วนประกอบที่สัมผัสกับความร้อนซึ่งจะไม่กระตุ้นให้เกิดข้อเสียสำหรับในการซ่อมแซมรอยแตก

วิธีการนำใหม่ของฟอร์ดเรียกว่าเทคโนโลยีการเคลือบผิวแบบ Plasma Transferred Wire ไม่เหมือนกับกระบวนการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบเริ่มแรกเทคโนโลยีใหม่ใช้สเปรย์ระบายความร้อนภายในของเครื่องจักรที่มีรอยร้าวหรือมีปัญหาซึ่งจะเชื่อมโยงกับโครงสร้างโมเลกุลของโลหะ ผิวของบล็อกหรือหัวถังถูก honed อย่างแม่นยำเพื่อแก้ไขหลักเกณฑ์ของ OEM ด้านในภายใน 1 นิ้ว

ขั้นตอนการทำงานของ Arc Welding Drugs Wire

ปกติแล้วการผลิตใหม่ต้องใช้องค์ประกอบเหล็กหลอมการเชื่อมแบบระบุเองและก็กรรมวิธีตัดเฉือนที่ซับซ้อน เทคโนโลยี Arc Transfer Wire Plasma ปฏิบัติงานโดยใช้ลวดเคลือบแบบเดิมที่สัมผัสกับความดันสูงจากก๊าซที่ปนเปื้อนผสมกับก๊าสพลาสม่าล้อมด้วยแคโทด แคโทดร้อนขึ้นทางอิเล็กทรอนิกส์ผ่านทางส่วนโค้งของสายไฟและการรวมกันของก๊าซทั้งสองจะถูกไล่ออกผ่าน a
หัวฉีดและปลดปล่อยออกมาจากลำอนุภาคเจ็ตสตรีมบ่อยทั่วผิวบล็อกเครื่องยนต์กลไก
Plasma Transferred Wire Arc (PTWA) ไม่เหมือนกับวิธีการเชื่อมอาร์กพลาสม่าแบบดั้งเดิมซึ่งเรียกว่า Wire Arc Welding Welding (WASW) PTWA ใช้ลวดเพียงเส้นเดียวสำหรับสารโลหะ (วัตถุดิบ) โดยที่ WASW อาศัยสายโลหะสองสายที่ป้อนเข้าสู่ปืนฉีดโดยอิสระ สายชาร์จจะสร้างส่วนโค้งรวมทั้งความร้อนของทั้งคู่สายจะหลอมละลายเพื่อสร้างวัสดุที่หลอมละลายซึ่งเป็นอากาศที่ป้อนโดยเจ็ทเพื่อเพิ่มรอยเชื่อมด้วยการเชื่อม PTWA อนุภาคที่หลอมละลายจะถูกแบนในทันทีด้วยเหตุว่าพลังงานจลน์ที่สูงของพวกมันแล้วแข็งตัวเมื่อสัมผัสกับแบบผลึกและอะมอร์ฟัส ด้วยเทคโนโลยี PTWA ก๊าซพลาสม่าชอบมีนิกเกิลที่สูงขึ้นซึ่งเป็นสารเหมือนเจลที่ยึดแน่นกับเหล็กถลุงหรืออลูมินัม เป็นได้สำหรับเพื่อการผลิตฉาบหลายชั้นด้วยการเชื่อมPTWA การใช้อุปกรณ์ผิวที่ต่างกันในวัตถุดิบสามารถสร้างชั้นฐานของอนุภาคที่ถูกรองพื้นสำหรับชั้นรองพื้นรองพื้น "รองพื้น" รองจากอนุภาคที่มีพันธะอยู่ด้านบนของรอยเชื่อมแรก ฉาบรองนี้ทำให้เคลือบทนการร่อยหรอสูง PTWA ชอบใช้ในส่วนประกอบของเครื่องจักรเป็นต้นว่าบล็อกก้านดูดลูกสูบหรือพุก ด้วยการเชื่อมโลหะด้วยลวดแบบโอนย้ายโลหะผสมโลหะลวดสามารถใช้ประโยชน์ในวัตถุดิบหรือแบบผงโลหะผสมได้ และถ้าตู้เชื่อมเสียก็สามารถซ่อมแซมได้ง่าย หรือหาซื้อ อะไหล่ตู้เชื่อม ได้ง่าย โลหะผสมที่ใช้กันเยอะที่สุดคือ Cobalt # 6 พร้อมทั้งนิกเกิลเพื่อความแข็งแรงสำหรับการยึดเกาะที่ดีขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัท ได้เลือกที่จะเลือกซื้อวัตถุดิบที่มีกำลังไฟเพิ่มขึ้นเรื่อยๆกว่าราคาของโลหะผสมทั่วๆไปถึง 50%

เครื่องกำเนิดพลาสม่าหรือหัวปืนมีแคโทดทังสเตนซึ่งเป็นหัวฉีดนำร่องที่ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ทำจากทองแดงซึ่งเป็นลวดที่นำไฟฟ้าซึ่งมีชื่อเสียงในชื่อขั้วบวก หัวติดตั้งอยู่บนแกนหมุนซึ่งสามารถหมุนได้ถึง600 รอบต่อนาที ลวดถูกป้อนให้ตั้งฉากกับศูนย์หรือส่วนของหัวฉีด แก๊สพลาสม่าจะถูกประยุกต์ใช้ผ่านท่อเจาะแม่เหล็กไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในที่เก็บขั้วลบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสร้างน้ำวนขึ้น กรรมวิธีการทั้งผองจากการผลิตส่วนโค้งไปจนถึงการส่งของรอยเชื่อมกับผิวเกิดขึ้นภายในทั้งหมดทั้งปวง. 00050 วินาที

พลาสม่าที่โยกย้ายลวด การเชื่อมแบบพลาสม่าแบบเริ่มแรก

สิ่งที่ได้เปรียบของการเชื่อมพลาสม่าที่เชื่อมต่อกับการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบดั้งเดิมมีดังนี้

การเชื่อมต่อด้วยพลาสมาอาร์คเชื่อมเป็นขั้นตอนการอัตโนมัติที่สูงแล้วก็สามารถทำอีกครั้งแล้วก็ทำซ้ำในโรงงานผลิตรวมทั้งการผลิตขนาดใหญ่ ซอฟต์แวร์สามารถสแกนและก็ซ่อมบำรุงรอยร้าวหรือพื้นที่ที่อ่อนแออัตโนมัติในเหล็กหล่อหรืออลูมิเนียม การเชื่อมพลาสม่าอาร์คเป็นเพียงแต่กระบวนการเชื่อมที่ถูกต้องแม่นยำกว่าขั้นตอนการเชื่อมอาร์กพลาสมาพร้อมอะไหล่ตู้เชื่อม การเชื่อม PTWA ช่วยทำให้สามารถป้อนผงโลหะลงในวัตถุดิบได้อย่างประณีต ซึ่งจะช่วยทำให้เสียลดลงรวมทั้งทำให้ปริมาณวัตถุดิบโลหะเป็นจำนวนมากเพื่อการใช้งานต่อไปหนึ่งในข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Arc เป็นการควบคุมค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญได้อย่างแม่นยำ รวมทั้งต้องทดต่อการใช้งาน ไม่พัง หรือเสียง่าย หรือกรณีถ้าเสียก็ต้องมีอะไหล่ตู้เชื่อม เอาไว้สำหรับซ่อมได้อย่างง่ายๆด้วยแรงดันไฟฟ้า PTWA แรงดันกระแสไฟฟ้าอัตราวัตถุดิบอัตราการไหลของแก๊สรวมทั้งการป้อนความร้อนสามารถควบคุมได้ด้วยการเลียนแบบแบบและความสม่ำเสมอสูงจากหน่วยเป็นหน่วยในโรงงานผลิต การควบคุมการป้อนความร้อนการเชื่อมสามารถค้ำประกันความเจือจางของการเชื่อมสามารถควบคุมได้ราวๆ 7% ในกรณีจำนวนมาก

นอกเหนือจากการมัธยัสถ์ค่าใช้สอย PTWA สามารถสร้างรอยเชื่อมที่ดีกว่าการเชื่อมแบบเริ่มแรกหรือแม้กระทั่งการเชื่อมแบบพลาสม่า การเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมด้วยลวดด้วยพลาสม่าทำให้เกิดการสะสมของโลหะผสมที่มีความแข็งรวมทั้งทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะผสมที่ใช้ในงานเชื่อมก๊าซวุลแฟรมอาร์คหรือการเชื่อมแบบ Oxy-Fuel ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมแบบพลาสม่าเงินออมที่ทำมาจากอุปกรณ์ผิวจะถูกแบ่งประเภทและชนิดว่ามีออกไซด์การรวมรวมทั้งการไม่สม่ำเสมอที่ต่ำมากมาย รอยเชื่อมของ PTWA มีความเรียบโดยรวมเหตุเพราะความเชื่อมที่เชื่อมอยู่ในระดับโมเลกุลกับพื้นผิวเดียวเพียงแค่นั้นไม่ใช่พื้นผิวเหล็กหล่อ
นี้ช่วยลดจำนวนของ honing รอยโพสต์ที่จำเป็นต้อง สุดท้ายสิ่งที่ได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Wire Arc คือการเชื่อมผ่านพลาสมาอาร์กคือความยืดหยุ่นที่จะนำเสนอสำหรับเพื่อการเชื่อมรอยแตกที่แม่นมากมาย ขีด จำกัด สามารถปรับให้กับพลาสมาได้ตั้งแต่ 1.0 มม.ถึง 2.6 มม.ขึ้นไปตามสิ่งที่มีความต้องการ ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมพลาสม่าการเชื่อมรอยเชื่อมในเวลาไม่กี่นาทีนี้สามารถวางได้อย่างแม่นยำในแบบเดียวที่ให้ความแข็งแรงของไฟฉายรวมทั้งผงที่ใช้และก็นอกนั้น ตู้เชื่อม ที่ดีจะต้องหาอะไหล่ตู้เชื่อม สำหรับเปลี่ยนหรือซ่อมแซมได้ง่ายอีกด้วย หากต้องการ อะไหล่ตู้เชื่อม

เว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง : http://www.songthamtools.com/store/อะไหล่ตู้เชื่อม/

Tags : อะหลั่ยตู้เชื่อม